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依據油田含油污水的特點(diǎn),選擇和應用極佳的含油污水處理技術(shù)措施,盡可能降低含油污水處理的成本,使其水質(zhì)達到更高的標準,為油田注水提供依據。
1、重力分離處理技術(shù)措施。
油水依靠密度的差異性,而實(shí)現油水的分離處理的效果。同時(shí)依靠重力作用,將原油中的懸浮顆粒除去,提高含油污水的水質(zhì)標準,使其達到注入水的標準后,通過(guò)注水泵加壓,進(jìn)入到注水干線(xiàn),實(shí)現了水驅的開(kāi)發(fā)效率。
依據重力分離的作用,設計橫向流的除油器,將含油污水中的油珠顆粒分離出來(lái),降低含油污水中的含油量。在斜板除油器的基礎上,經(jīng)過(guò)對容器內部結構的升級改造,使其降低液流的速度,促使液流達到重力沉降分離的條件,而將含油污水中的油分離出去,同時(shí)將含油污水中的固體顆粒除去,提高水質(zhì)的標準,而將其注入到油層,實(shí)施水驅的開(kāi)發(fā)狀態(tài),提高單井的產(chǎn)量,滿(mǎn)足油田開(kāi)發(fā)的經(jīng)濟性要求。
波紋板聚結除油器的使用,結合沉降池的作用原理,促使水流的碰撞幾率增大,而實(shí)現含油污水的凈化處理的效果。好的游離水分離器的使用,將原油中的游離水分離處理,經(jīng)過(guò)深度的含油污水處理,提高水質(zhì)的標準,而將更多的含油污水凈化處理,達到含油污水再利用的技術(shù)要求。
2、過(guò)濾處理技術(shù)措施。
對含油污水進(jìn)行過(guò)濾處理,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的開(kāi)發(fā)和研究,建立膜分離處理工藝程序,選擇和應用極佳的膜材料,將含油污水中的各種雜質(zhì)成分除去,提高了含油污水處理的標準,促使處理后的含油污水達到更高的標準,滿(mǎn)足油田注水的需要。
膜分離處理技術(shù)措施屬于膜分離的方式,選擇和應用極佳的膜材料,利用微孔隙膜片的作用,將油珠顆粒和表面活性劑截留,除去其中乳化油。對膜材料進(jìn)行分析和研究,選擇和應用極合理的膜材料,同時(shí)對膜的材料進(jìn)行優(yōu)化,降低膜分離技術(shù)的應用成本,使其滿(mǎn)足油田含油污水處理的技術(shù)標準,不斷提升膜分離處理技術(shù)的應用效果。
3、氣浮選除油技術(shù)措施。
針對含油污水中的含油量的不同,選擇和應用不同的氣浮選設備,應用空氣或者天然氣的流動(dòng)狀態(tài),形成穩定的氣泡,在氣泡上浮的過(guò)程中,攜帶油珠顆粒上浮,經(jīng)過(guò)收油槽將油珠顆?;厥?,進(jìn)入到油氣分離處理系統,作為油田產(chǎn)量的一部分,而被油田利用起來(lái)。
油田生產(chǎn)現場(chǎng)經(jīng)常應用的方法為加壓溶氣氣浮的技術(shù)措施,給氣體加壓處理,依靠氣泡輕在液體中總是上浮的原理,氣泡在上升的過(guò)程中,攜帶油珠顆粒,而將含油污水中的油珠顆粒除去,降低含油污水的含油量,使其達到標準的規定。
4、聲波、微波及超聲波脫水技術(shù)措施。
隨著(zhù)油田含油污水處理技術(shù)的不斷進(jìn)步,先后研制的微生物處理技術(shù)措施,借助于微生物分解氧化有機物的特點(diǎn),將含油污水中的油珠顆粒除去,提高污水除油處理的效率,盡可能降低微生物的需求量。保證微生物脫水處理達到極理想的狀態(tài),獲得極佳的水質(zhì)處理的效果。
聲波的作用能夠加速水滴的聚結,提高原油脫水處理的效率,同時(shí)減低破乳劑的用量,相應地降低化學(xué)藥劑的使用量。在使其達到注入水的水質(zhì)標準后,降低了注入水的堵塞程度,而保證油田注水的順利實(shí)施,達到水驅的開(kāi)發(fā)效率。
微波場(chǎng)具有催化和穿透作用,能夠殺滅含油污水中的物質(zhì),為微生物處理措施,提供方便的條件。而超聲波屬于高頻的機械波,在水中發(fā)生凝聚反應,促使油滴和水滴一起振動(dòng),水中的小油滴上浮,而經(jīng)過(guò)收油部分,將其回收利用,使其成為油田產(chǎn)量的一部分。
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